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旧版草莓视频入口電纜解釋橡套電纜出現外型缺點的緣故

作者: 來源: 日期:2020-06-08 14:15:59

在橡套電纜的加工過程中,便常有外型上的缺點,如表麵凸凹不平;表麵有水泥熟料粒子(初期橡膠材料粒子)或殘渣;電纜電線表麵刮傷、擦破;表麵有坍塌;表麵有麻紋路等。下列為於互聯網搜集的五種普遍的造成 橡套電纜出現外型缺點的緣故,供眾多橡套電纜製造業企業參照:
第一、模套承線過長或過短、模口凸凹不平且直徑很大;發動機、模口或外殼溫度低;橡料塑性變形小等均有可能造成 橡套電纜表麵凸凹不平。

第二、提供的硫化橡膠不幹淨,帶有殘渣;塑膠粒脆化時間過短;擠橡外殼、發動機或模口溫度太高;發動機內硫化橡膠流動性不如意,有橡料停留盲區;擠出機螺杆凸凹不平、黏膠等均有可能造成 橡套電纜表麵出現水泥熟料粒子(初期橡膠材料粒子)或殘渣。
第三、模套凸凹不平,無倒圓角;有殘渣或熟膠粒子塞住模口;在硫化橡膠管中拖管擦破;硫化橡膠管出入口密封性橡皮擦密封圈直徑偏小等均有可能造成 橡套電纜表麵刮傷、擦破。
第四、模套直徑很大;導電性線芯表層股電線間、拉絲間間隙偏大,纜芯直徑不勻稱;橡料塑性變形小,黏性差;橡料中有殘渣;對模間距小,工作壓力小等均有可能造成 橡套電纜表麵坍塌。
第五、模套直徑很小;橡料擠壓不夠,線芯間隙填不滿意;導電性線芯或纜芯漏線;對模間距短等均有可能造成 橡套電纜表麵出現麻紋路。

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